Polykarbonát je široce používán ve stavebnictví a zemědělství ve všech vyspělých zemích světa. Tuzemský sektor rostlinné výroby ale výrazně zaostává za světovými trendy. V Evropě a USA se polykarbonát aktivně používá jako krytina pro skleníky, zatímco v Rusku je počet podobných projektů relativně malý.
Spolu s nízkým zájmem velkých zemědělských podniků o tento materiál z důvodu nutnosti investic se plast pro skleníky stále častěji používá v soukromém sektoru. Stává se vynikající alternativou ke sklu a polyethylenové fólii, oproti kterým má mnoho výhod. Odolnější, absolutně bezpečný a netraumatický, snadno se instaluje, odolný – zdá se, že uhličitan pro skleník kombinuje všechny vlastnosti potřebné pro krycí materiál.
Alternativy pro kupujícího
Výrobci polykarbonátu nabízejí dva typy materiálů:
První z nich je dutý panel s výztužnými žebry uvnitř. Druhým jsou prázdné, monolitické tabule, které vypadají jako obyčejné sklo. Vizuální podobnost se sklem na první pohled činí monolitický polykarbonát optimální pro skleník. Recenze však často nejsou tak kategorické.
Monolitické panely váží šestkrát více než buněčné panely, a proto se zvyšuje zatížení rámu skleníku. Jejich cena je výrazně vyšší, což je často rozhodujícím kritériem pro volbu ne v jejich prospěch. Překvapivě, mnoho lidí má dodnes tendenci považovat nejlevnější komůrkový polykarbonát za optimální pro „zasklení“ skleníku.
Skleník z komůrkového polykarbonátu
Materiál má řadu výhod.
- Lehká váha. Lehký polykarbonát pro skleníky umožňuje instalovat lehké konstrukce bez základů. To výrazně zrychluje a zlevňuje práci.
- Dostatečná transparentnost. Podle tohoto ukazatele není materiál horší než běžné sklo.
- Nízká tepelná vodivost. Polykarbonátový plast pro skleníky tvoří díky přítomnosti vzduchu v „voštině“ stabilní tepelně-izolační vrstvu, která eliminuje intenzivní přenos tepla, který je ve větší míře charakteristický pro sklo a v menší míře pro monolitický polykarbonát. Kromě hlavní funkce „ochrany“ plodin udržuje materiál ve skleníku stabilní teplotu efektivněji než jeho analogy. To umožňuje snížit náklady na vytápění, pokud je skleník využíván k produkci plodin po celý rok.
- Žádný efekt čočky. Skleněné a monolitické panely propouštějí přímé sluneční světlo. V tomto případě se vytvoří „efekt čočky“, to znamená, že sluneční paprsek se soustředí na nějaký bod (obvykle kapka rosy nebo vody na listech nebo stoncích rostlin) a nasměruje svou energii konkrétně na něj. V důsledku toho je povrch plodin nejen nerovnoměrně osvětlen, ale také vytváří oblasti vystavené intenzivnímu ohřevu. Buněčný polykarbonát pro skleník nevytváří efekt čočky díky své vícevrstvé struktuře. Rozptyluje sluneční světlo, umožňuje mu rovnoměrně proniknout do skleníku a osvětlit plodiny nejen v jejich horní části, ale po celé jejich výšce.
Buněčný polykarbonát pro skleník díky rozptylu světla a rovnoměrnému osvětlení rostlin po celé výšce stimuluje proces fotosyntézy. V důsledku toho plodiny lépe rostou a vyvíjejí se a zvyšuje se intenzita vegetace a plodů.
Технические характеристики
Polykarbonátová deska pro skleníky má následující technické vlastnosti:
- odolnost proti nárazu – 2,1 J;
- životnost – nejméně 10 let;
- hmotnost – 0,72 až 1,27 kg na metr čtvereční plochy (v závislosti na tloušťce plechu);
- transparentnost – minimálně 86 procent;
- součinitel prostupu tepla – 3,7 W/m2.оС;
- součinitel tepelné vodivosti – 0,14-02 W/m.K;
- rozsah provozních teplot – -45…+120°С.
Z hlediska odolnosti proti nárazu je materiál dvaačtyřicetkrát rychlejší než sklo a přitom váží téměř desetkrát méně. A jeho koeficient tepelné vodivosti je výrazně nižší než u většiny transparentních analogů. Díky tomu je transparentní střešní krytina z ní vyrobená univerzální a oprávněnou volbou pro použití ve skleníkovém komplexu.
Propustnost světla
Je známo, že průhledný komůrkový polykarbonát dokonale propouští sluneční světlo. Pokud jde o propustnost světla, je pouze o něco nižší, doslova o jedno nebo dvě procenta, než monolitický. Typ sluneční energie, kterou panely směrují do skleníku, se však liší od toho, co sklo propouští.
Buněčný polykarbonát pro skleníky propouští celkem 86 procent sluneční energie. Navíc většinu tohoto objemu (nejméně 90 procent) tvoří krátkovlnné spektrum a pouze 10 procent tvoří dlouhé vlny. Navíc jsou to dlouhé vlny, které tvoří ultrafialové záření, které je destruktivní pro všechny živé věci. Polykarbonátový kryt pro skleníky „filtruje“ sluneční světlo a dovnitř proniká pouze ty paprsky, které budou prospěšné pro rostlinné plodiny.
Polykarbonát pro skleník – co je lepší?
Odborníci doporučují používat pro skleníky komůrkový polykarbonát. Která z nich je nejlepší na trhu? Zvažme hlavní parametry materiálu, které by měly určovat vaši volbu.
Tloušťka polykarbonátu pro skleník
Zdá se, že čím silnější je plech, tím silnější je, takže skleník bude odolnější a odolnější vůči poškození. Ale pokud jde o pěstování zeleniny, nelze se držet pouze tohoto hlediska. Faktem je, že tloušťka plechů určuje jejich propustnost světla. Vyhodnocení tohoto parametru vám umožní určit, jakou tloušťku polykarbonátu je nejlepší použít pro skleník.
Tloušťka plechu v mm
Propustnost světla v %
Jak je vidět z tabulky, světelná propustnost materiálu klesá s rostoucí jeho tloušťkou. Zároveň je nepřijatelné používat panely, které propouštějí pouze 60 procent sluneční energie v zemědělství, protože to je pro rostliny kriticky nízké.
Nejtenčí plast pro skleníky prokazuje maximální úroveň propustnosti světla. V tomto případě však neuspokojí potřeby kupujícího, protože jeho síla nestačí k pokrytí velkých vodorovných ploch vystavených zatížení sněhem.
Proto je doporučená tloušťka polykarbonátu pro zimní skleník od 6 do 10 mm. Tam, kde je zatížení největší, může být vhodné použít nejsilnější materiál. To znamená, že na stěny instalujte tenčí plechy o tloušťce 6 mm a ty nejsilnější, 10 mm, na střechu.
Polykarbonát pro skleníky – která barva je lepší?
Výběr barvy může být naléhavým úkolem především při navrhování dekorativní struktury. Má nějaký zásadní význam při výběru barvy materiálu na střechu skleníku? A jakou barvu polykarbonátu je nejlepší použít pro skleník?
Odborníci jsou přesvědčeni, že v této věci je důležité pochopit jediný bod – barvení polymeru se provádí zavedením částic tónovacího barviva do jeho struktury. Proto například modrý polykarbonát vytváří za slunečného dne stínící efekt, protože odřezává část slunečního spektra.
Je racionální použít tuto vlastnost pro uspořádání baldachýnů a baldachýnů. Pro skleník je však důležité používat panely s maximální propustností světla. Toto mají pouze průhledné listy. Proto v otázce, který polykarbonát pro skleník je lepší, byste se měli zaměřit výhradně na bezbarvé průhledné panely.
Polykarbonát s UV ochranou
Dalším bodem, na který kupující často nemyslí, je úroveň ochrany materiálu před slunečním zářením. Jako každý plast je i samotný polykarbonát bezbranný vůči ultrafialovému záření.
Pod sluncem se v jeho struktuře zvyšují procesy ničení. Vizuálně se to projevuje zvýšením počtu mikrotrhlin, povrch se znatelně zakalí a zežloutne. Prach se zanáší do mikrotrhlin a brání průchodu slunečního záření. Tím se snižuje nejen propustnost světla materiálu, ale i jeho pevnost. Pod tíhou sněhu střecha skleníku v první zimě praskne.
Technologie světelné stabilizace umožňuje chránit materiál před zničením sluncem. Jedná se o zavedení UV filtrů do struktury plechů nebo aplikaci UV filtrů na jejich povrch. Nejúčinnější je dnes koextruze – technologie nanášení UV ochranné vrstvy na povrch plechu, která umožňuje získat skutečně odolný polykarbonát pro skleníky. Pořídit si ho můžete s garantovanou životností až deset let.
Materiál bez UV stabilizace není určen pro venkovní použití, lze jej použít pouze v interiéru. Takový polykarbonát není vhodný pro instalaci skleníku, protože se do jednoho roku stane nepoužitelným.
Cena uhličitanu pro skleníky s UV ochranou je vyšší než bez ní. Je však důležité si uvědomit, že životnost takového materiálu je mnohem delší. Kromě toho se při výběru chráněných panelů můžete zaměřit na nejlevnější možnost, protože výrobci nabízejí listy s jednostrannou a oboustrannou ochranou.
Ty jsou určeny pro venkovní použití za předpokladu, že každá strana je osvětlena sluncem. Oboustranná ochrana je důležitá, když se polykarbonát používá k instalaci protihlukových stěn nebo zastavovacích pavilonů. Pokud jde o skleník, můžete zvolit levnější materiál s jednostrannou ochranou, protože jeho rubová strana nebude vystavena slunci.
Která značka polykarbonátu je lepší?
Na trhu je mnoho značek nabízejících komůrkový polykarbonát. Výrobci z Evropy, Ruska a Číny prodávají produkty za úplně jiné ceny. A kupující je vždy v pokušení zaplatit méně, protože na první pohled jsou produkty všech stejné.
To je zásadně špatně. Existují čtyři kritéria, podle kterých se určuje kvalita polykarbonátových panelů.
- Z čeho jsou vyrobeny. K výrobě se používají granulované suroviny. Především na tom závisí kvalita hotového výrobku. Kvalita surovin se u různých výrobců liší. Předními světovými výrobci granulátu jsou BAYER a SABIC. V Rusku je jediným výrobcem takových výrobků společnost Kazanorgsintez. Pokud jsou panely vyrobeny z vysoce kvalitních surovin a výhradně primárních, bez přísad, můžeme říci, že první kritérium splňuje ideál.
- Kolik váží. Polykarbonátová deska o tloušťce 4 mm od výrobce může vážit 0,65 – 0,8 kg na metr čtvereční. Optimální hmotnost je přitom přesně 800 gramů, přičemž odlehčené verze jsou vždy úsporné a ne zcela rozumné. Renomovaný výrobce musí snížení objemu surovin v hotovém plechu označit speciálním označením, například Light, tedy odlehčený. Pokud to výrobce nedělá, záměrně klame spotřebitele.
- Jste chráněni před sluncem?. O potřebě ochrany panelů před sluncem jsme již hovořili výše. Zopakujme pouze, že tloušťka ochranné vrstvy na povrchu by měla být 35-60 mikronů. Tloušťku povlaku na plechu lze zkontrolovat pouze v laboratoři, takže byste měli kupovat pouze polykarbonát, jehož značky jsou uznávány odborníky v oblastech použití. Spolu s tím musí být deklarované vlastnosti a charakteristiky materiálu konkrétní značky doloženy příslušnými zkušebními protokoly.
- Na jakém zařízení jsou vyrobeny?? Další bod, který zůstává pro koncového spotřebitele utajen „za sedmi zámky“. Poznamenejme pouze, že moderní technologické vybavení je velmi drahé, jeho nákup si mohou „dovolit“ pouze přední značky. Pokud důvěřujete značce, je pravděpodobnější, že koupíte kvalitní materiál.
V Rusku je polykarbonát, který splňuje všechny normy kvality, zastoupen výrobky několika značek.
- Evropská – Polygal, Lexan, Makrolon (BAYER). Společnosti jsou uznávány jako světoví lídři ve výrobě vysoce kvalitního polykarbonátu.
- Ruština – Novattro, Kazansky, Actual Bio. Výrobky těchto značek vyrábí ruský závod „SafPlast Innovative“ a dnes představují důstojnou konkurenci lídrům evropského trhu.
Vybírejte produkty od předních výrobců polykarbonátů, kteří zaručují jejich vysokou kvalitu. Pomocí levných a odolných plechů můžete nainstalovat skleník požadované velikosti pro celoroční použití.
Široké používání polykarbonátových výrobků zjednodušilo život letním obyvatelům a společnostem pěstujícím produkty ve sklenících.
Polykarbonát svými vlastnostmi překonal PVC fólie a těžké sklo a vytlačil je na trhu. Snadné řezání a snadná přeprava při srolování přispěly k růstu popularity materiálu.
V prodeji se objevily nové typy polymerů, které se liší strukturou a barvou. Odrůda mátla kupující: který polykarbonát je nejlepší použít pro skleník?
Buněčné nebo monolitické
I když je chemické složení totožné, materiály s různou strukturou se také liší svými vlastnostmi. Rozdíly určují, který polykarbonát je pro skleník nejlepší.
Monolitický
Jedná se o pevný list vysoké pevnosti. Může být plochý nebo zvlněný. Flexibilita vám umožňuje postavit klenuté konstrukce.
Odolnost proti deformaci a teplotním změnám je nepostradatelná ve stavebnictví, venkovní reklamě a ochranném zasklení. Monolitický polykarbonát se používá v přilbách, brýlích, vybavení, dopravě a různých typech zasklení na půdách a domech.
Buňka
Vícevrstvé, má buněčnou strukturu: na řezu jsou mezi tenkými vrstvami viditelná výztužná žebra. Tloušťka panelů závisí na počtu vrstev a volném prostoru mezi nimi.
Rozptyluje světlo a zlepšuje kvalitu osvětlení. Hlavním rozdílem oproti monolitickým je nízká tepelná vodivost a vysoká zvuková izolace díky vzduchu v buňkách (voštinové).
Dutina snižuje hmotnost materiálu. To vám umožní udělat rámy skleníků lehké a nainstalovat je bez další práce.
Solární disperze, tepelná izolace a nízká hmotnost dělají z komůrkového polykarbonátu ideální materiál pro trvalkové skleníky.
Tloušťka a propustnost světla
Pevnost polykarbonátového panelu závisí na tloušťce vodorovných vrstev a svislých příček, které je spojují. Zpravidla platí, že čím silnější je plech, tím silnější jsou přepážky a tím silnější je panel.
Častěji se pro skleníky používají desky z komůrkového polykarbonátu o tloušťce 4 mm. Tenký materiál se snadněji ohýbá, propouští až 85 % světla a cena je přijatelná. U plechů této tloušťky je rám skleníku sestaven s malou vzdáleností mezi oblouky (maximálně 67 cm) a na střeše se nesmí hromadit sníh.
Plechy o tloušťce 8-10 mm jsou vážnější přístup k zahradničení. Tato tloušťka umožňuje získat sklizeň i v zimě. Propustnost světla je snížena na 80 %, ale pro pěstování různých plodin je více než dostačující.
Tloušťka nad 10 mm – pro zimní zahrady.
Hustota a síla
Hustotu – poměr hmotnosti k objemu – lze v monolitických listech snadno určit „okem“, protože jejich struktura nezahrnuje dutiny se vzduchem. S komůrkovým polykarbonátem je to obtížnější, protože rozdíl v tloušťce vrstev a přepážek obou desek lze sotva rozeznat.
Komůrkový polykarbonát může být běžný nebo lehký (s tenčími vrstvami a přepážkami). Pokud porovnáte lehké s běžným, rozdíl v tloušťce vrstev a výztuh je stále patrný.
Navíc při stejných velikostech listů váží lehký polykarbonát méně. Čím tenčí a lehčí plech, tím je náchylnější k poškození a tím méně vydrží.
Pevnost komůrkového polykarbonátu závisí také na průřezu panelu (velikost a tvar voštiny). Obecným pravidlem je, že čím více přepážek, tím pevnější plech a menší propustnost světla. Například:
- plechy s obdélníkovým tvarem plástve mají nejnižší pevnost (všechny ostatní parametry jsou stejné);
- se čtvercovým tvarem – pevnost je vyšší, protože je méně dutin a žebra jsou blíže;
- s šestihranem – největší pevnost s výrazným snížením propustnosti světla (nevhodné pro skleníky bez dodatečného umělého osvětlení).
Povrchová hustota – poměr hmotnosti k ploše – je další důležitou charakteristikou komůrkového polykarbonátu, která musí být minimálně 0,72 kg/m2 pro plech o tloušťce 4 mm. Čím vyšší je hodnota povrchové hustoty, tím déle materiál vydrží.